污泥粉碎机_污泥干湿物料粉碎机相关-山东华利环保工程有限公司

作者: 山东华利环保工程有限公司浏览次数: 4发布时间: 2021-07-11
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  本机特别适用于脆性物料的超微粉碎,物料的硬度在莫氏1-3级,如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高,进风量大,适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎!超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面:开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备.超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键!

  压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,适于韧性或纤维性物料的粉碎;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎,适于中细度粉碎后的超微粉碎.超细粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的.利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序!根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细��度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果!

  轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高!螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂.故障排除在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件.严禁在停机时转动手轮柄!本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代!使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次!

污泥粉碎机

  操作使用开机前准备检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固!检查粉碎机在机座上是否牢靠。检查轴承的润滑状况.打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。开机上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行!运转中,不应有卡磁和磨擦声!筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧!工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障!

  工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长必须擦净机器,用蓬布罩好!维修保养生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量!刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换!主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-29

  山东华利环保工程有限公司非常重视新产品、新工艺的研发设计,以客户的需求为最终目标,尤其是近几年来,迎合国家环保政策,公司在物料干燥原理及机理上进行剖析、研发,针对不同的物料特性选用不同的内部结构件,理论设计及实践验证,公司自主研发的回转式滚筒干燥工艺获得国家专利。公司走产学研用的发展之路,与国内多家科研院所合作,打造以科技研发,技术服务,加工制造及服务为一体的合作联盟,为公司在环境污染治理产业的发展奠定了良好的基础!

  粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序!主要应用矿山,建材等多种行业中.根据所需物料细度的D90标准(90%的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种.   豫弘重工坚信,这些利好关系必然能够带动我国破碎机的创新动力。同时,新的发展形势也要求破碎机等工程机械行业必须时时创新,以满足市场对设备的质量要求。也只有如此,方能够满足在市场经济的大背景大环境之下,品牌是一个企业生存和发展的有力保证,而创新就是成就品牌必须具备的因素。在未来的发展道路上,豫弘重工将发挥好矿山机械破碎机领域的领跑者作用,以创新推动自身发展的同时为国内同行提供更多的技术支持,为我国破碎机行业的发展做出更多的贡献。