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进口轴承加热器SDZ-900合肥经销

   
所在地:  上海市 市辖区
价格:  138888
更新时间:  2020-04-05 03:00:06
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详细说明



轴承的拆卸与安装通用方法

1、 拆卸轴承时,轴如果是直孔,且轴承孔径不大,可以借助专用轴承拔子(液压拉马),有拉拔内圈和外圈之分,如下图

2、 感应加热是现代化的加热方法之一,它较其他方法有许多有点,而且用途极为广泛,但目前国内使用情况还很不普遍,因此在当前外国像四化推进的关键时刻,深入研究,交流和推广这一新的加热方法是很有必要的。

全文供分为三部分:第一是以挤塑机为例,对比新旧两种加热器的性能。并对加热效率,寿命长短,维修简繁,加热速度等方面,根据理论分析与实践结果说明新型感应加热方法的优越性。第二,扼要介绍感应加热的基础利润。从电流产生磁场,交变磁场产生感应电流,感应电流的有效深度以及感应加热器的制作实践,进行理论分析短路导体在加工过程产生的电导损失和改善这项缺点采取的措施,并对短路导体的材料与厚度的选择,激磁线圈导线选择,电压考虑以及线圈匝数计算等进行了研究。

感应加热是现代化的加热方法之一,由于它本身的特点,在国外早已经济而有效的应用于冶金、机械制造、轻工、化工。电子工业等各个领域。在我国,感应加热目前使用还不广泛,仅用于其他加热方式有困难的一些方面,如冶金部门的区域提纯、机械制造的表面淬火、电子工业的真空处理。目前国内轴承安装行业亦有应用,利用热胀冷缩原理安装轴承,俗称轴承加热器。因此,感应加热器在我国的广发应用有待我们去开发。特别是当前高速发展的过程中,将有更大的现实意义。

感应加热器随加热对象、目的,要求的不同,电源采用的频率也不同,通常就爱热气的电源可分为高频、中频、低频三类。其中除很低频率可直接用工业电源外,其余均需要通过适当的换能设备,将工频转化为需要的频率才能使用。采用换能设备以后,会带来一些缺点,如功耗大,效率低,维修较多,不如直接用工频电源经济简单可靠。鉴于我国目前的条件,出来竟可能的推广各种工频的感应加热技术,着重一下工频加热的应用,是很有现实意义的。

几年前有机会将工频感应加热技术用于塑包电线生产和废油处理,在这方面作者作了一些初步尝试,实践证明,感应加热与一般拉法电阻加热设备相比,却又独到之处,如省电,命长,可靠,维修少,升温快。而且热量比较稳定。实践还说明,不仅挤塑机可用工频感应加热,其他凡有铁磁材料的一些方面的加热(如电机,变压器的烘干,轴承的加热,化工反应罐的加热等等)采用工频感应加热都可能是有益的。

承加热器对轴承有影响吗?

1、 轴承加热器对轴承有影响吗?

 2、轴承在加热的过程中温度不可超过120度。只要在120度内那对轴承是绝对安全的,因为据轴承钢的特质,超过120度后导致轴承游隙和预压变化,配合缓松,早期损坏等问题的产生。当然经特殊 热处理的轴承可耐热到200度。

 3、 所以在加热轴承的过程中注意温度的控制,尽量将温度范围设置在120度之内,以保证轴承不出现损坏。

4、  以下列举了多种加热方式对轴承及环境的影响:

采用油浴加热:难以控制工件温度,油液容易污染轴承及工件;

油罐需要预热,加热时间过长,少量轴承加热时效率低;

油烟污染严重,操作环境恶劣,不环保;

易发生火灾,油滴飞溅事故,地面油腻,不安全;

散热大,需要定期换油,电热管易破损,占地面积大,不节能。

采用电炉/烤箱加热:

电阻丝分布不均匀,造成工件加热不均匀,温度难以控制,造成轴承退火;

加热时间长,须经过预热,加热,保温等工序,用电炉加热效率更低;

周围环境温度高;

电炉内温度高,开炉门取工件时容易烫伤,对人体辐射严重;

功率大,电阻丝损耗严重,占地面积大,不节能。

采用火焰加热:

温度不宜把握,极易损坏轴承,加热不均匀,操作需要一定经验;

辐射大,周围温度高;

使用可燃气体,极易引起火灾、爆炸等事故;

使用可燃气体,汽油、煤油、酒精等,不节能。

采用压机装配轴承:

挤压变形,过盈较大时,容易将表面拉伤,易报废;

速度快,但装配质量很难保证;

液压设备易漏油,工作环境差;

因操作不当容易引发操作工压伤或者工件飞出打伤等事故;

购置成本高,设备易故障,不节能。

采用轴承加热器加热:

采用电磁感应加热原理,温度易控制,等量膨胀等量收缩,提升品质;

工件自身发热,由表及里快速加热,不通过任何传热介质,即开即用,方便快捷;

无油烟,辐射极小;

采用工频加热,对人体影响极小;

设备不发热,无机械运动,故障率地,节油100%,节电70%,节省占地面积60%。




 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
 
 
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 
 
  
  
  
  
 

  

型号


  

  

SDZ-300


  

  

SDZ-900


  

  

SDZ-1200


  

  

电压


  

  

230V/50Hz


  

  

400V/50Hz


  

  

400V/50Hz


  

  

最大功率


  

  

1.0KVA


  

  

12.5KVA


  

  

25KVA


  

  

功率调节


  

  

高-中-低


  

  

高-中-低


  

  

高-中-低


  

  

加热最大外径


  

  

300mm


  

  

900mm


  

  

1200mm


  

  

加热最小内径


  

  

22mm


  

  

56mm


  

  

124mm


  

  

加热最大重量


  

  

10kg


  

  

350kg


  

  

800kg


  

  

温度控制范围


  

  

0-250℃


  

  

0-250℃


  

  

0-250℃


  

  

控制精度


  

  

±2℃


  

  

±2℃


  

  

±2℃


  

  

时间控制范围


  

  

0-60分钟


  

  

0-60分钟


  

  

0-60分钟


  

  

时间精度


  

  

±0.1秒


  

  

±0.1秒


  

  

±0.1秒


  

  

加热温度默认值


  

  

110℃


  

  

110℃


  

  

110℃


  

  

自动消磁


  

  


  

  


  

  


  

  

最大剩磁


  

  

<2A/cm


  

  

<2A/cm


  

  

<2A/cm


  

  

过热保护


  

  


  

  


  

  


  

  

错误操作提示


  

  


  

  


  

  


  

  

显示模式


  

  

LCD液晶显示


  

  

LCD液晶显示


  

  

LCD液晶显示


  

  

带密封轴承


  

  

可以加热


  

  

可以加热


  

  

可以加热


  

  

预装润滑脂轴承


  

  

可以加热


  

  

可以加热


  

  

可以加热


  

  

操作空间(C*B)


  

  

70*80mm


  

  

260*260mm


  

  

350*350mm


  

  

垂直加热杆尺寸


  

  

30*30mm


  

  

85*85mm


  

  

110*110mm


  

  

外置线圈直径


  

  

 


  

  

162mm


  

  

206mm


  

  

标配加热杆尺寸(mm)


  

  

15*15*130


  

  

40*40*430


  

  

85*85*570


  

  

30*30*130


  

  

60*60*430


  

  

110*110*570


  

  

 


  

  

85*85*430


  

  

 


  

  

加热杆类型


  

  

90°上翻


  

  

旋转式


  

  

旋转式


  

  

外形尺寸(mm)


  

(L*W*Hmm)


  

  

310*210*230


  

  

930*420*1020


  

  

1200*540*830


  

  

总重量


  

  

8kg


  

  

190kg


  

  

350kg


  


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