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袋式加压滤油机

   
所在地:  河南省 郑州市
价格:  暂无价格信息
更新时间:  2020-03-27 09:21:57
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详细说明

袋式加压滤油机

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40度至75度的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡,经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入静滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂志过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外



袋式加压滤油机

气压滤油机是我厂研发的一种新型滤油机。大特点:使用正压、清渣方便、不存油、工作效率高、过滤油脂清亮等。主要用来过滤螺旋榨油机榨出的各种毛油。也可过滤其它含有固体杂质的油料。
二、气压滤油机工作原理
气压滤油机主要由毛油桶、空压机、槽型卡等部件构成,其工作原理是由空压机将气体通过缓气罐压入毛油桶,将毛油透过滤布流出。过滤时,毛油中的固体微粒遇到滤布,微粒被阻隔在滤布表面形成滤渣。它本身也就是一种过滤层。滤油机的工作能力随压力的提高而提高,但也随滤渣厚度的增加而降低。此时必须停机,清除滤渣。
三、气压滤油机操作方法
1、 将气压滤油机放在一个水平位置,否则将严重影响使用效果。
2、 在安装好的滤布上面再平放一块配件滤布,以便清渣。
3、 检查空压机是否运转正确,其方法是:检查空压机排气口是否有气体排出,有气体排出转向正确,否则转向不正确。
4、 检查无误后,将毛油倒入毛油桶(毛油要低于毛油桶进气口1—1.5厘米时停止进油)。
5、 关闭桶盖,使桶盖与油桶口部全部接触后用4个槽型卡将桶盖与桶体紧紧卡在一起,插上定位销。
6、 将所有放气阀门关闭,打开过滤桶上的进气阀门(连接有胶管的阀门)后启动空压机。即开始过滤。当出油口有气体排出时,表示过滤完成。此时应关闭电源,打开放气阀排完桶内气体后打开桶盖。
7、 清渣时要将滤布铺平,用木制或骨制、竹制的刮刀将滤渣刮下。滤布使用一段时间后,要加以清洗,清洗后的滤布必须晾干再用,否则将严重影响过滤速度。
8、 滤油机的过滤速度与毛油中固体杂质的粗细有很大关系。如果滤渣太细相对粘度增大,就容易堵塞滤布微孔,从而降低滤油速度。因此我们建议用户榨油时,在榨油机的出油口下面安装一个网眼稍大一些的金属罗网(一般比普通家用窗纱网眼稍大一些即可)。使毛油中含有一定比例的粗渣,这样在过滤时,这些粗渣也会形成过滤层,可以更好的提高生产能力和质量。
9、 空压机在工作中,缓气罐会产生积水,因此要定期打开缓气罐放水阀放尽积水(建议一天一次)。



袋式气压滤油机

 以下注意事项关系您的安全,请务必仔细阅读并严格遵守:
1、 气压滤油机在正常使用情况下,当压力表读数达到0.7Mpa时,空压机安全装置启动,空压机会自动停止运转,以保障安全;当压力表读数达到0.3–0.5Mpa时空压机会自动启动,以维持正常工作压力。如果压力读数达到0.7Mpa而空压机并未停止运转,说明安全装置出现故障,用户不得自行检修或调整,应及时与销售商或本厂技术服务部门联系维修。空压机额定工作压力0.7Mpa在出厂时已经调整,用户不得自行进行调整,尤其禁止将额定压力调高。
2、 设备在空压机上有安全阀过压保护装置,在正常情况下不会启动。当系统压力达到0.8Mpa时,安全阀自动放气以降低压力,确保安全。当系统压力还未达到0.8Mpa安全阀自动放气或系统压力高于0.8Mpa安全阀仍不放气,说明空压机安全装置出现故障,应立即停止使用。用户不得自行进行调整,应及时与销售商或本厂技术服务部门联系维修。
3、 空压机在压缩过程中会产生热量,因此空压机在使用时温度有明显升高,这是正常现象。新的空压机在使用50—100小时后应更换润滑油,以后每使用500—1000小时后更换一次润滑油;用户在使用过程中应经常检查润滑油的油面是否位于油标的中部,如果过低应及时添加润滑油。严禁无油使用。



袋式芝麻油滤油机

 初次使用气压滤油机时,由于桶与桶盖之间的密封胶圈磨擦力较大,桶盖关闭不易到位,请在胶圈与桶盖的接触处涂抹清洁食用油加以改善。
本机依靠桶内作为密封力源,当桶内有压力时,密封效果就好。因此在起压过程中桶内压力尚未形成时有少量漏气现象,属正常现象。若漏气过大导致不能正常起压时,请清理胶圈上的杂质,如不能解决,则要更换密封胶圈。

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