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环氧富锌底漆优质厂家咨询电话

   
所在地:  山东省 济宁市
价格:  15元/kg
更新时间:  2020-03-19 09:30:03
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详细说明

环氧富锌底漆组成特性及用途
环氧富锌防锈底漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要组成
环氧富锌防锈底漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
折叠
编辑本段
主要特性
奥辉牌环氧富锌防锈底漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。水性产品具有优秀的环保性能,不需要稀料等重污染类稀释剂,只需加水稀释即可。
折叠
编辑本段
主要用途
环氧富锌防锈底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
折叠
编辑本段
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
附 着 力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm
焊接烧伤宽度:≤15mm
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
折叠
编辑本段
包装规格
漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
折叠
编辑本段
基本参数
配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
折叠
编辑本段
建议涂装道数
作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
折叠
编辑本段
配套用漆
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
折叠
编辑本段
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
折叠
编辑本段
涂装方法
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
折叠
编辑本段
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
折叠
编辑本段
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;
5富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用奥辉云铁环氧中间漆封闭

环氧富锌底漆组成特性及用途
环氧富锌防锈底漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要组成
环氧富锌防锈底漆是以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
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主要特性
奥辉牌环氧富锌防锈底漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。水性产品具有优秀的环保性能,不需要稀料等重污染类稀释剂,只需加水稀释即可。
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主要用途
环氧富锌防锈底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
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技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
附 着 力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg·cm
弯曲实验:≤1mm
焊接烧伤宽度:≤15mm
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
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漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
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基本参数
配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
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建议涂装道数
作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
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配套用漆
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
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表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
折叠
编辑本段
涂装方法
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
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储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
折叠
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注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;

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